Металлообрабатывающие станки – токарные, фрезерные и прочие – при работе используют механическое воздействие при большой скорости вращения обрабатывающего элемента. В данном случае возникает большая сила трения, за счет которой снимается стружка с обрабатываемой детали. Одновременно происходит нагрев поверхности детали и фрезы. Для снижения температуры применяют специальные смазочно-охлаждающие жидкости. Они дают возможность работать, не делая перерыв для охлаждения оборудования, и продлевают срок его эксплуатации. 

Особенности смазочно-охлаждающих жидкостей 

Для комфортной работы на станках достаточно купить специальные жидкости, кратко называемые СОЖ. У каждого такого продукта есть своя сфера применения, чем следует руководствоваться при выборе. 

Состав смазочно-охлаждающей жидкости предполагает наличие множества компонентов, причем не только охлаждающих, но и смазывающих, а также улучшающих процесс металлообработки. Помимо этого, жидкости способствуют удалению стружки и пыли, образующихся в процессе вытачивания детали. 

СОЖ бывают следующих видов по типу растворителя: 

• Масляные; 
• Эмульсионные;
• На водной основе – синтетические и полусинтетические.

При приобретении нужно ориентироваться на свойства смазочно-охлаждающей жидкости, в том числе на плотность и вязкость. Например, масляные СОЖ выпускаются на основе минеральных масел с добавлением присадок – антифрикционных, антикоррозийных, противозадирных и других. Их применяют на станках при низких скоростях и большой глубине реза. Смазки выпускают готовыми, они не требуют разбавления. Цена определяется маркой, добавками, сферой применения. Обычно подобные составы используются при работе с медью, бронзой латунью, сталями с высоким содержанием углерода, чугуном.

Синтетические или полусинтетические СОЖ представляют собой водные растворы или эмульсии с содержанием электролитов, ингибиторов коррозии, биоцидов и других присадок. 

Эмульсионные СОЖ содержат воду и минеральные масла, которые составляют до 85% от веса. Такие жидкости обладают хорошими смазывающими характеристиками. 

Стоит отметить, что смазочные составы могут поставляться в виде концентрата. Полусинтетика содержит до 50% масляных добавок. Рабочий раствор получают разбавлением, он будет содержать 1-10% масла после добавки воды. Синтетика не имеет в составе данного компонента, только полимеры, присадки, ПАВ, воду. Но она очень хорошо охлаждает рабочие поверхности. 

Критерии выбора и особенности использования жидкостей 

Для обработки металлов на высоких скоростях применяют вещества на водной основе, потому что они охлаждают лучше, нежели масляные. Синтетику с небольшим процентом добавок задействуют во время шлифовальных работ. Для каждого вида операций концентрат смазочно-охлаждающей жидкости разбавляют до нужной консистенции. Например, при черновых работах должно присутствовать 2-5% действующих веществ, при зенковании, сверлении и прочего концентрация может достигать 8%. При работе на низких оборотах с цветными металлами берут масляную СОЖ. 

Выбирать нужно смазки, которые: 

• Не образуют туман; 
• Содержат минимальное количество вредных веществ;
• Обладают высокой степенью прозрачности и не снижают видимость в зоне работы. 

При использовании таких смазок необходимо следовать рекомендациям производителя. Подача охлаждающего состава должна начаться еще до нагревания режущего инструмента. Подводить СОЖ нужно непосредственно к участку, где образуется больше всего тепла. Необходимо учитывать и расход жидкостей. Обычно он составляет не менее 10 л/мин.

Как заказать

Приобрести смазочно-охлаждающие жидкости вы можете у нас. Для этого достаточно связаться со специалистом по телефону. Он же расскажет вам обо всех деталях сотрудничества. Контактные данные указаны на сайте.